凝汽式汽輪機常用的凝汽器是表面式。冷排入冷卻塔循環(huán)使用。在靠近河流和湖泊的電廠，如果水量充足，排出的水可以直接排入河流和湖泊，這就是所謂的徑流。但這種做法可能會對河流和湖泊造成熱污染。嚴重缺水地區(qū)的電廠可采用風冷冷凝器。但由于其結構龐大，金屬材料消耗量大，除車載電站外，很少用于一般電站。一些老電廠采用混合，凝汽式汽輪機直接與水混合接觸。但由于排汽凝結水被污染，需要處理后才能用作鍋爐給水，目前很少使用。

凝汽式汽輪機由于凝汽量大，一般適合在水量充足的地方用冷卻。如果在缺水的地方使用，用空冷，需要量大，導致空冷冷凝器體積較大，難度較大，而且設備投資更多。主要作用是在排氣室內建立和維持所需的真空度，使在機內膨脹到較低的壓力，從而增加可用焓降，轉化更多的熱量能量轉化為機械功；同時，凝結成水，經加熱升壓后可作為鍋爐給水，減少成本。并且有除氧功能。此外，是熱力系統(tǒng)壓力的集汽器。接受機組啟停時旁路排出的，回收冷凝水，排放各種水。

為了使蒸汽盡可能在機內工作，即具有很高的真空度，這就要求本體和真空系統(tǒng)有高度的密封性，以防止空氣泄漏，影響換熱條件，真空度下降，污染冷凝水。但要使本體與真空系統(tǒng)完全密封是不可能的，所以須設置真空設備（真空泵等），不斷抽出泄漏到空氣。其次，水側密封好，防止冷凝水因循環(huán)水滲入而變質。這對于對水質要求嚴格的大型機組來說更為重要。

凝汽式汽輪機工作準則

它主要由機體、凝結水泵、凝汽器和循環(huán)水泵組成。是指在做功后進入，由氣轉為水，再通過凝結水泵送回鍋爐。其中，起著至關重要的作用。其主要目的是提高熱效率。這是一個利用將其成水的過程，它的體積會大大縮小，使剩余的空間變成真空，增加理想熱函。當啟動時，被節(jié)流，調節(jié)級的葉輪被推過噴嘴，節(jié)流后熵增加，焓降，導致工作后溫度升高，并網發(fā)電前整個啟動過程消耗。

隨著設備的廣泛應用，制造商在設計上做出了許多選擇，啟動步驟不當容易損壞設備，影響正常運行，減輕工作效率，縮短使用壽命。